景旺電子：全供應鏈集成協同平臺 智慧制造的助推器

景旺電子成立于1993年，2016年在A股上市，是專業從事印刷電路板及高端電子材料研發、生產和銷售的國家高新技術企業，是國內少數產品類型覆蓋剛性電路板、柔性電路板和金屬基電路板的廠商，產品行銷世界各地。公司總部位于深圳，在深圳寶安、廣東龍川、江西吉水、珠海富山均建設有大型現代化生產基地，實現了跨區域的企業資源整合和集團化的發展。

基于智能制造+精細管理的發展模式，景旺電子打造的智能化工廠，是目前行業內智慧程度、創新程度最高的智能化工廠之一，具有生產周期短、效率高、良率高、可追溯性強等優勢。 隨著景旺電子的發展壯大，企業規模已經突破萬人，復雜的組織架構要求企業的管理系統能夠快速響應，但景旺電子業務復雜，每塊業務都有獨立的應用承載，各業務應用亟需實現集成共享，使獨立運行的系統之間能夠數據互通和數據聯動，將不連續的片面數據形成完整數據，實現多系統的數據統一和實時更新，為管理者提供決策依據。

集成連接，加強供應鏈條的響應能力

數字經濟時代，要建立快速響應能力，就要加強對供應鏈數據的應用和處理能力，景旺電子通過協同運營平臺的連接集成能力，建立以Oracle EBS+MES+HR系統+致遠互聯協同運營中臺為主要業務系統的IT架構，打通各業務應用數據，致力于成為以數據驅動業務發展的企業。

統一入口，系統之間任意切換

大型企業集團一般組織架構復雜，下屬眾多分子公司，業務板塊多，每個業務板塊都有專業應用去處理，集團和分子 公司的信息傳遞都非常困難，跨系統協作困難。為了解決這類問題，景旺電子通過協同運營平臺打造了統一入口，這就像是為員工提供了一種任意業務旋轉門，只要登錄到統一入口，便可隨意切換到其他業務應用。

統一入口平臺

工作流程，各類業務一體化管理

景旺電子通過致遠互聯協同運營平臺的協同中臺能力，重新梳理了企業的流程體系，改變了企業職能管理機構重疊、 中間層次多、流程不閉環等問題，讓行政、銷售、人事、財務、生產工藝、IT等流程實現從頭到尾的管理，避免業務重復，縮短了流程周期。

針對采購業務，協同運營平臺的采購流程覆蓋了整個企業的95%以上的采購相關事項，采購流程支持發起申請、價格維護、物料管理和維護、供應商管理及評價、領料、庫存報廢、呆滯料清單等業務；針對運營流程，營運營銷中心已全部實現線上審批，以銷售流程為例，全面覆蓋訂購申請、超額度下單申請、合同更改申請、預付款出貨申請等業務，實現一體化銷售運營管控。

一體化采購流程

制造型企業的工程、工藝、品質、設備等部門都是生產制造過程中的保障部門，對于異常情況、事故、變更等事項的時效性要求非常高。通過制造流程管理，實現了這些關鍵業務的線上處理和監控，通過申請、變更、報廢、糾正等多維度把關質量、材料、工藝等問題，實現了制造過程的全生命周期管理和監控。

一體化制造流程

系統集成，全面銜接業務鏈條

景旺電子以業務需求為出發點，通過協同運營平臺與ERP、MES、SRM、e-HR、PDM、微信等系統的集成，完善了生產供應鏈、人力資源等業務鏈條，企業信息化系統全面連接，打破了信息孤島。

在人力資源管理方面，通過DEE數據交換引擎工具配置，包括請假、調休、加班、出差、招聘、 培訓等事項流程，都可以在協同運營平臺統一入口發起，年假、考勤等信息同步讀取HR應用，支持PC端或移動端同步審核； 在供應鏈業務方面，致遠互聯協同運營平臺通過單/雙向的業務流程集成Oracle（EBS）供應鏈的所有環節，包括新客戶導入、銷售訂單管理、供應商準入、物料主數據管理、訂單物料管理等實現了流程自動化集成。

訂單物料全流程業務數據管控

比如在物料管理和采購環節，協同運營平臺與ERP系統中的物料基礎信息數據互通， 物料調撥、領用、物料采購等流程貫通始終，通過Oracle的EBS系統發起采購報價單進入協同平臺進行審批，采購報價單自帶ERP系統中的物料編碼、規格、名稱等數據，審批通過后結果自動同步到ERP系統并生成詢價信息。

物料管理業務邏輯

產業協同效能，實現企業核心競爭力提升

景旺電子通過協同運營中臺能力打造了統一產業鏈協作入口，連接融合采購訂單、銷售訂單、 經銷商，客戶等前后端的供應鏈環節，完善了業務流轉過程，重塑了業務管理規則，形成以業務為核心的協同+供應鏈圈，各項系統實現了數據互通、數據聯動的產業鏈集成化協同，打破了供應鏈中的信息孤島，讓信息溝通和業務流轉更加順暢。

同時借助 AI、大數據等技術手段，景旺電子新一代的智慧辦公平臺，對企業從采購、銷售等各個環節進行自動化、智能化改造，落實精益管理，通過加強產業鏈上下游的高效數據協同、提升內外部整體協同效能，讓企業在數字化時代擁有了核心競爭力，為景旺電子數字化企業目標的達成奠定了堅實的基礎。

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